全自动超声波压花机的应用范围主要用于合成纤维布或化纤混纺织物、化学薄膜（含化纤30％以上），并可加工成所需产品，如尼龙布、涤纶等棉布、人造革、喷棉等。

    PE+铝，热塑性凹陷，塑料片材多弯布及各种自粘胶粘剂。本实用新型切割效率高，无需熔合层压。适用产品有床罩、车罩、旅行带、便携带、、风衣、雪地服、手套、桌布、发饰、灯罩等。超声波压花机方法：将A4纸放入压轮和压轮中，将压力值调至1.5kg，无限松开起动轮缸的调整螺母，然后将上下模速度按钮调整到刻度2。

    将输出功率调至4档，按下压力轮开关，踩下车轮踏板，然后踩下踏板，直到车轮至少完成一圈，然后松开踏板。踩下踏板放开车轮，按下滚轮开关，抬起滚轮，取出白纸，检查压花是否平衡。压花不平衡时，先松开模架左盖板上偏心轮的锁紧螺钉。

    再转动偏心轮（顺时针方向，偏心轮向上移动）。超声波压花机顺时针、反转偏心、锁紧偏心，重复以上操作直至平衡。调整车轮后，将车轮与A4车轮对齐。根据焊缝或滚花耗材的厚度调整车轮压力值。对于较厚的耗材，应增加压力值，反之亦然。

    根据待熔材料和厚度的不同及车轮形状的复杂性，从以下三个方面对超声波压花机进行调整，以达到理想的焊接效果：车轮的线速度；车轮的压力值；超声波功率的大小。注：当车轮转速较低时，加工耗材长期接受超声波能量。

    车轮与钢模接触时间较长，容易熔合。当超声波压花机的轮压值较大时，加工后的消耗品可以获得更多的超声波能量，更容易熔合。（同时，花纹轮模具的磨损也增加了）车轮检查：车轮花纹必须保持锋利，硬度hrc60-61°。不允许使用磨损、生锈的车轮。

    以免因轮压值增大而影响产品质量或加速钢模磨损。轮压值控制：花样复杂，压力值可增加。图案不锋利，压力值可以增加。小振幅的声波可以增加模具的压力值。对于高化纤含量的耗材，可以降低压力值，但对于TC布，可以提高压力值。

    全自动超声波压花机用于耗材的厚度，可以增加压力值。在相同的加工速度和压力值下，加工质量较好。（压力值低，钢模、钢轮磨损小，设备使用寿命长）。

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