超声波压花机的模具在作业中要求基体充分的强度和韧性的合理配合，而且其表面性能对模具的作业性能和使用寿命也很重要。超声波压花机表面性能是指耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等，这些性能的改善单纯依赖于基材的改善和提高是非常有限的，但是通过表面处理技术往往可以取得更多的成果，这是超声波压花机表面处理技术迅速发展的缘由。

超声波压花机表面处理的方式可以分为化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。提高模具表面性能的新处理技术不断出现，但广泛应用于模具制造的是氮化、渗碳、硬化膜的堆积。另外，其表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，得到期望的表面性能的系统工程。

超声波压花机的固化膜沉积技术早就应用于工具，效果好，许多工具以涂布固化膜为标准工艺。模具从上世纪开始采用涂装固化膜技术。在现在的技术条件下，固化膜堆积技术的成本高，依然只适用于几个长寿命模具，但如果采用建设热处理方式，则涂布固化膜的成本会大幅降低，越来越多的模具如果采用该技术。

超声波压花机的使用注意事项

1、要防止灰尘、侵蚀、高温或湿冷的办公室环境。

2、超声波压花机设备的动作电压为AC380V，50~60Hz。动作电压的波动超过该范围时可能会导致电机烧毁、电机的额定功率和转矩下降。

3、检查超声波压花机的超声波震幅表指针是否在50以下。

4、振荡箱中超声波发生器对输入的动作电压敏感，在动作电压的起伏大的情况下务必改造可变稳压电源。